精軋管制作-精軋管材質(zhì)

　　精軋管的制作工藝

　　精軋管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度在一千二百度左右。所有精軋管的雛形都是普通毛管，所謂的普通毛管通常是指用鋼錠或者實(shí)行管穿孔制成，再經(jīng)過熱軋和冷軋技術(shù)制作而成。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是***為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的精軋管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到精軋管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復(fù)雜的。

　　目前在我國主要的精軋管生產(chǎn)，主要集中在成都、河北、山東和江蘇，在氣動元件、汽車、石化、電力和船只等等領(lǐng)域中，都用途廣泛。

　　精軋管主要材質(zhì)有：10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、20G、16Mn、27SiMn、15CrMo、15CrMoG、15MoG、35CrMo、42CrMo、Cr5Mo、10crmo910、12cr1movg、12crmov、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910、A335P22、D240、D250、N80、15mnv、A335p91、30crmnsi等。